在建工智能制造的數(shù)字化工廠里，一場由智能化設備主導的“鋼鐵變形記”每天都在上演，它們宛如一群身懷絕技的“焊將”，用精準與高效，為路政橋梁、建筑廠房、船舶等領域打造著堅如磐石的鋼結構構件。
激光切割機正在切割鋼板
清晨，當?shù)谝豢|陽光灑進車間，智能化設備們便如同被喚醒的戰(zhàn)士，開啟了忙碌的一天。以橋梁鋼結構生產(chǎn)為例，首先入場的是一塊塊厚重的鋼板，這些鋼板在經(jīng)過激光切割機的工作下，邊緣整齊劃一，尺寸誤差控制在極小范圍內(nèi)，就像是為即將開始的“組裝派對”精心準備的拼圖碎片。
沿著預設焊接路徑工作的機械臂
機械臂 A 伸展著靈活的“臂膀”，精準地夾起一塊鋼板，將其穩(wěn)穩(wěn)放置在特制的工裝夾具上，誤差不超過毫米級別，這一微小的精度把控，為后續(xù)完美焊接筑牢根基。緊接著，機械臂B登場，它攜帶著特制的焊槍，焊槍的焊接電流、電壓等參數(shù)早已根據(jù)橋梁鋼結構的焊接工藝要求設定完畢，隨后沿著預設的焊接路徑，以每秒 5 - 8 毫米的速度勻速移動，一道道均勻、美觀且牢固的焊縫就此誕生，為橋梁的百年大計提供堅實保障。
組立機將鋼板快速且準確地組裝
這邊橋梁鋼結構焊接正酣，那邊工字鋼的生產(chǎn)線上同樣熱火朝天。H型鋼智能生產(chǎn)線化身精細的“裁縫”，將不同規(guī)格的鋼板巧妙拼接。先是通過自動化的組立機，將鋼板快速、準確地組裝成工字鋼的雛形，組立精度高達毫米級別。隨后，3D焊接機械臂迅速跟進，它們采用先進的埋弧焊工藝，高效地將鋼板焊接為一體，生產(chǎn)出的工字鋼挺直硬朗，被源源不斷運往建筑廠房的施工現(xiàn)場，成為撐起工業(yè)空間的“脊梁”。
埋弧焊采用雙絲雙弧焊接技術
而在船舶制造區(qū)域，智能焊接“焊將”們面臨著更為復雜的挑戰(zhàn)。船舶的鋼板弧度大、厚度不一，且對焊接的密封性要求極高。智能焊接機械臂們憑借著強大的編程能力與自適應調(diào)整功能迎難而上。面對一塊弧形鋼板，機械臂通過內(nèi)置的激光掃描系統(tǒng)，瞬間識別鋼板的弧度、厚度等參數(shù)，自動調(diào)整焊接姿態(tài)與工藝參數(shù)，確保焊縫嚴密無泄漏，為船舶出海遠航保駕護航。
帶有3D掃描系統(tǒng)的智能焊接機器人
再看交安護欄的生產(chǎn)車間，一根根細長的鋼帶被輥壓設備壓成標準的波形形狀，彎曲角度誤差控制在 1 度以內(nèi)。隨后的焊接環(huán)節(jié)中，采用50 - 60 千赫茲的高頻電阻焊技術，使鋼帶快速、牢固地連接在一起，形成堅固的波形梁。這些護欄被安裝在高速公路的道路兩旁，在關鍵時刻，能有效阻擋車輛沖出路基，守護每一位路人的安全。
廠區(qū)堆放著生產(chǎn)好的波形梁護欄
在科技飛速發(fā)展的今天，建工智能制造將繼續(xù)攜手智能“焊將”，砥礪奮進，用智慧與汗水續(xù)寫智能制造的輝煌篇章，為推動多行業(yè)發(fā)展貢獻磅礴力量。
